硅溶胶的显著特性及单质硅硅溶胶生产工艺步骤

硅溶胶显著的特性

黏结力和强度较高，硅酸钠硬化后的主要成分为硅凝胶固体，比表面积大，因而具有较高的黏结力。但硅酸钠自身质量、配合料性能及施工养护对强度均有显著影响。

耐酸性好，无论是块状或粉状固体无水硅酸钠，都很难与氢氟酸(HF)、热磷酸和高级脂肪酸以外的几乎所有无机酸和有机酸发生反应。它被氢氟酸分解后，生成挥发性的SiF4和碱金属氟化物。

耐热性好，硬化后形成的二氧化硅网状骨架，在高温下强度下降很小，当采用耐热耐火骨料配制硅酸钠砂浆和混凝土时，耐热度可达1000℃。因此硅酸钠混凝土的耐热度，也可以理髁为主要取决于骨料的耐热度。

耐碱性和耐水性差，硅酸钠不能在碱性环境中使用，苛性碱能溶解固体硅酸钠，特别与细粉状物的硅酸钠反应更快。同样由于HF、NaF、Na2C03均溶于水而不耐水，但可采用中等浓度的酸对已硬化硅酸钠进行酸洗处理，提高耐水性。

单质硅硅溶胶生产工艺步骤

一步溶解法制造硅溶胶的方法，采用一步溶解法生产硅溶胶，是国内在20世纪90年代研制成功的一种新型硅溶胶，称为单质硅硅溶胶(或单质硅一步溶解法硅溶胶)，它是采用工业纯硅(含硅量≥97％)为原料，在催化剂的作用下，经加热直接溶解在软水介质中，并在保温适当时间后，再经过滤、加热浓缩，即制成一步溶解法单质硅硅溶胶。

单质硅硅溶胶生产工艺流程：加入去离子水及催化剂——加热——加入工业纯硅——升温、搅拌——反应溶解——保温——过滤——蒸发浓缩——成品。

这类方法是纯硅为原料，经升温催化反应而直接制成的一种新型硅溶胶，它的杂质含量少、纯度高，而且其SiO。胶粒质量致密、颗粒均匀，用于熔模精密铸造工艺，所制型壳的高温特性好，性能优于其他类型的硅溶胶产品。

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