硅溶胶涂料的表面处理方法

    硅溶胶涂料的外表张力较大，对熔模的潮湿性差。为改进硅溶胶涂料的涂挂性，可在面层涂猜中参加外表活性剂，适用于硅溶胶涂料的为非离子型外表活性剂或阴离子型外表活性剂。因为阳离子型外表活性剂水溶液多呈酸性，易使硅溶胶发生凝集而影响涂料的稳定性，故不宜选用。

    常用的非离子型外表活性剂有JFC潮湿剂、渗透剂EA及OP潮湿剂等。一般参加量为占硅溶胶粘结剂重量的0.1%-0.3%,不要超过0.5%;涂猜中参加外表活性剂后，拌和时混入气体极易发泡。气泡也是一种分散相，相当于在涂猜中分散相的浓度添加，故硅溶胶涂料的粘度会增大.面层涂猜中存在气泡会导致铸件外表产生铁豆缺陷。为消除涂猜中的气泡，可参加消泡剂.消泡剂的种类较多，以选用具有破泡抑泡作用的消泡剂为宜。

    为了改进涂料对熔模的潮湿性，可在上涂料前将模组在聚乙烯醇水溶液(浓度为0.5%-1%)中浸一下，晾干后即在熔模外表留下一层很薄的聚乙烯醇润滑薄膜。因为碱性硅溶胶和聚乙烯醇之问的界面张力很小，因此可以获得润滑的型腔外表。

    当硅溶胶涂料应用于生产某些外表带有详尽的纹饰、图画或文字的零件时，为了提高外表的清晰度，在浸涂面层涂料时，可选用真空法沾浆。

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